大少数工场反映，玻璃均化是窑炉业资影响产品质量的关键历程。当初，节能均行均化历程根基上处于“先天缺少、化平先天失调”的玻璃情景。配合料入窑后难以坚持混合后的窑炉业资平均水平组成为了组成的不屈均。玻璃液的节能均行热透过性以及窑向周围的散热组成为了温度上的不屈均。单单依靠做作散漫来妨碍均化显明是化平不能知足的。为此，玻璃必需要接管欺压均化的窑炉业资措施。之后卓实用果的节能均行措施有：池低鼓泡(对于深色料很清晰)，料道搅拌，化平使命料或者料道底泄料(设漏料孔)及料道电加热.接管搅拌措施时要留意搅拌点位置\搅拌器插入高层度以及搅拌工艺，玻璃否则患上不到事实的窑炉业资下场.国产搅拌器的材质是急需处置的下场.概况液流不光能加横蛮向流\后退温度平均性，还能拉走液面的节能均行脏料以及结皮.耳迟巨细要适宜，不要组成太多的热量损失，泄料可能是不断的或者不断的。电加热能清晰改善料道池深倾向的温度平均性，但判断水平面的温度扩散不用建都好转。电较形态，电基间玻璃液电阻的判断以及电较调节、装置、呵护的措施是接管加热时需留意的下场。在接管欺压均化措施的同时，仍要短缺发挥做作散漫的熏染。以是，在妄想是要谨严思考使命部巨细以及供料道长度。